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近日，華冠科技再傳捷報(bào)。公司兩項(xiàng)核心裝備與關(guān)鍵技術(shù)順利通過(guò)權(quán)威科技成果評(píng)價(jià)，分別榮獲“國(guó)際先進(jìn)”和“國(guó)內(nèi)領(lǐng)先”認(rèn)證：

這不僅是對(duì)華冠科技持續(xù)創(chuàng)新實(shí)力的高度肯定，也再次印證了公司在鋰電中段裝備領(lǐng)域的技術(shù)引領(lǐng)地位。

在大圓柱電池產(chǎn)業(yè)全面提速的當(dāng)下，高容量、高續(xù)航、高效率、低成本成為主流訴求。以4690系列為代表的圓柱電池需求激增，促使行業(yè)對(duì)卷繞設(shè)備提出更高標(biāo)準(zhǔn)。而激光模切卷繞技術(shù)，正是這一階段“性能升級(jí)的核心”。

華冠科技的動(dòng)力電池激光切卷一體機(jī)，打破傳統(tǒng)分段工藝壁壘，集激光模切、全極耳工藝、卷繞成型、粉塵控制于一體，在效率與質(zhì)量間找到黃金平衡。

同時(shí)，全極耳工藝顯著提升電池的倍率性能與熱穩(wěn)定性，配合獨(dú)立研發(fā)的除塵流場(chǎng)系統(tǒng)，為高安全、高能量密度電芯提供強(qiáng)有力支撐。

這一設(shè)備已成為動(dòng)力電池頭部廠商爭(zhēng)相選用的標(biāo)準(zhǔn)化方案，也被專(zhuān)家評(píng)價(jià)為“具備國(guó)際先進(jìn)水平的核心裝備”。

在方形動(dòng)力電芯卷繞過(guò)程中，隨著極片材料逐步趨薄，卷繞過(guò)程中的褶皺、黑點(diǎn)、對(duì)齊不良等問(wèn)題逐漸成為影響電芯品質(zhì)的瓶頸。華冠科技推出的間歇壓花機(jī)構(gòu)，正是為此而生的“治本之策”。

該項(xiàng)特定型預(yù)制技術(shù)，可在極片卷繞前進(jìn)行精準(zhǔn)間歇壓花控制，在一圈極片長(zhǎng)度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)兩面壓花，大幅提高電芯層間隙均勻度，有效避免化成后界面差異等常見(jiàn)問(wèn)題。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，熱壓成型一致性明顯提升，有效改善了電芯電性能和循環(huán)壽命，為動(dòng)力電池卷繞工藝帶來(lái)了具備顛覆性的結(jié)構(gòu)性突破。

值得一提的是，本項(xiàng)目作為2024年度工業(yè)和信息化部“大企業(yè)發(fā)榜、中小企業(yè)揭榜”專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)目，負(fù)責(zé)“具備極片特定型預(yù)制技術(shù)”項(xiàng)目的機(jī)械與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、樣機(jī)試制與驗(yàn)證優(yōu)化，并實(shí)現(xiàn)示范性落地。項(xiàng)目不僅推動(dòng)關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)的技術(shù)突破，也成為大中小企業(yè)融通創(chuàng)新合作模式的典型案例，為行業(yè)上下游協(xié)同發(fā)展提供了實(shí)踐樣本。

從激光切卷的“國(guó)際先進(jìn)”到壓花技術(shù)的“國(guó)內(nèi)領(lǐng)先”，是華冠科技堅(jiān)持深耕自主技術(shù)、夯實(shí)中段裝備全鏈布局的階段性成果。

未來(lái)，華冠科技將繼續(xù)錨定新型高端制造方向，以系統(tǒng)化研發(fā)平臺(tái)與智能裝備能力，持續(xù)為全球新能源產(chǎn)業(yè)注入“精度更高、速度更快、效益更強(qiáng)”的華冠動(dòng)力。