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技術(shù)破局，智造突圍——華冠科技CIBF四場(chǎng)技術(shù)路演重塑中段制造新格局

發(fā)布時(shí)間：2025-05-20　閱讀次數(shù)：1991

在CIBF 2025這場(chǎng)全球電池制造領(lǐng)域的盛會(huì)上，華冠科技以“全鏈智造”戰(zhàn)略為引領(lǐng)，圍繞鋰電中段的關(guān)鍵裝備體系，重磅推出四場(chǎng)技術(shù)專場(chǎng)路演。

從極限效率的第三代超高速圓柱電芯裝配線，到矩陣化演進(jìn)的“卷王”旗艦卷繞系列，再到算法驅(qū)動(dòng)的高速疊片解決方案，以及集成柔性與追溯控制的模組PACK線，四場(chǎng)交流，既是一次對(duì)產(chǎn)品技術(shù)的全面解構(gòu)，更是一場(chǎng)關(guān)于智能制造未來(lái)趨勢(shì)的深度回應(yīng)。

第三代超高速圓柱電芯裝配線

隨著全極耳大圓柱加速產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)線節(jié)拍成為衡量中段制造能力的關(guān)鍵指標(biāo)。華冠科技面向圓柱電芯推出第三代超高速（200PPM）圓柱電芯裝配產(chǎn)線，率先在行業(yè)邁入“極限速度+量產(chǎn)穩(wěn)定”新階段。

技術(shù)亮點(diǎn)：

?國(guó)內(nèi)行業(yè)首創(chuàng)凸輪轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定200PPM連續(xù)運(yùn)行

?柔性兼容多型號(hào)全極耳電芯，滿足多平臺(tái)車型切換需求

?多重工序AI視覺(jué)檢測(cè)嵌入，閉環(huán)控制良率

?全線數(shù)據(jù)可追溯，與MES系統(tǒng)無(wú)縫銜接

這不僅是一條產(chǎn)線的效率躍遷，更是推動(dòng)圓柱路線大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化背后的“生產(chǎn)力發(fā)動(dòng)機(jī)”。

旗艦卷繞系列多維矩陣發(fā)布

在“結(jié)構(gòu)創(chuàng)新+一致性提升”雙驅(qū)下，卷繞設(shè)備的應(yīng)用場(chǎng)景不斷外擴(kuò)。華冠科技以“卷王”旗艦系列重構(gòu)產(chǎn)品架構(gòu)，分別面向動(dòng)力、儲(chǔ)能、消費(fèi)三大電芯方向。

技術(shù)亮點(diǎn)：

?全自動(dòng)換料流程支持自動(dòng)穿帶、自動(dòng)備膠與自動(dòng)換卷

?行業(yè)首創(chuàng)變周長(zhǎng)卷繞方法，減少電芯S形

?微張力控制系統(tǒng)使卷繞勻速段張力減小至80gf，行業(yè)先進(jìn)

“卷王”不僅是效率機(jī)器，更是一套精密工藝的承載平臺(tái)，代表了高端制造設(shè)備的演進(jìn)方向。

高速疊片技術(shù)協(xié)同優(yōu)化方案

終端市場(chǎng)的多樣化（如智能穿戴、低空經(jīng)濟(jì)、人形機(jī)器人）對(duì)電芯一致性和定制化能力提出了更高要求，疊片技術(shù)正逐漸從輔助地位轉(zhuǎn)向制造工藝核心。

技術(shù)亮點(diǎn)：

?三工位疊片效率可達(dá)0.15s/pcs，輔助時(shí)間≤6s，支持快速切換與精準(zhǔn)控制

?最優(yōu)抑振結(jié)構(gòu)+音圈壓刀+AI驅(qū)動(dòng)算法，確?！?.3mm對(duì)齊精度下高速運(yùn)行

?整機(jī)除塵仿真布局優(yōu)化，粉塵控制至千級(jí)水平，良率突破99.9%

?全生命周期數(shù)字孿生系統(tǒng)，覆蓋設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、參數(shù)建模、工藝回溯與遠(yuǎn)程協(xié)同

這不僅是一次工藝參數(shù)的優(yōu)化，更是一套支持多場(chǎng)景鋰電方案定制的“疊片大腦”。

模組PACK智能產(chǎn)線整體方案

隨著“提質(zhì)增效”成為頭部電池廠的核心訴求，模組PACK產(chǎn)線的高速化、智能化與兼容性，成為客戶投資回報(bào)率的關(guān)鍵變量。華冠以整線方案回應(yīng)這一變革趨勢(shì)。

技術(shù)亮點(diǎn)：

?四段分區(qū)架構(gòu)覆蓋電芯預(yù)處理到PACK下線全過(guò)程

?支持1P60S CTP、1P52S液冷、12V系統(tǒng)等主流模組全兼容

?智能追溯系統(tǒng)搭載MES接口，支持?jǐn)?shù)據(jù)可視化、權(quán)限管理、閉環(huán)優(yōu)化

?采用振鏡+機(jī)器人焊接方案，配套焊后清洗、EOL測(cè)試、視覺(jué)檢測(cè)等模塊，實(shí)現(xiàn)高集成度控制

在自動(dòng)化率最高達(dá)85%的實(shí)戰(zhàn)項(xiàng)目中，華冠科技的模組PACK整體解決方案，已成為模組制造從人工密集走向高度系統(tǒng)集成的標(biāo)志方案。

四場(chǎng)技術(shù)路演，是一次面向未來(lái)的中段智造全景演示。從效率到精度，從系統(tǒng)集成到AI融合，從國(guó)產(chǎn)突破到全球適配，華冠科技用實(shí)打?qū)嵉募夹g(shù)與實(shí)戰(zhàn)成果，再次定義了鋰電中段設(shè)備的“先進(jìn)制造力”。

讓制造更精妙——這是華冠始終不變的追求，也是中國(guó)制造邁向全球領(lǐng)先的堅(jiān)實(shí)路徑。